再现化学物品自燃?RFID技术如何解决化学品仓储管理问题 |
浏览次数:56516 发布时间:2020-08-07 |
前言: 危险化学品种类繁多,并且具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等特性。尤其是在危险化学品的仓储管理环节,过快的工业发展使得危险化学品的使用量和存放量不断增大,导致传统的化学品仓储管理效率日渐低下。针对这样的问题,本文探讨了一种基于无线射频识别(RFID)技术的危险化学品智能仓储管理系统,旨在提高危险化学品仓储管理的智能化水平,降低化学品被盗和混存现象的发生概率。
一、方案背景
【相关新闻一】据媒体报道,当地时间2020年8月4日下午6时左右,黎巴嫩首都贝鲁特港口区发生巨大爆炸,爆炸接连发生两次,导致多栋房屋受损,玻璃被震碎,天上升起红色烟雾。据黎巴嫩卫生部公布,爆炸造成至少78人死亡,4000多人受伤。经黎巴嫩总理证实,爆炸是由于放在港口仓库的化学物品硝酸铵引起的,据了解,这批化学物品多达2700余吨,从2014年起在港口仓库中存放六年之久,且没有任何安全措施。
【相关新闻二】2015年8月12日天津港爆炸事件。2015年8月12日23:30左右,位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司化学危险品仓库发生火灾爆炸事故。该事故造成165人遇难、8人失踪,798人受伤,304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损,已核定的直接经济损失68.66亿元,是一起特别重大生产安全责任事故。
事件已经过去5年的时间了,很多令人惋惜的事人们大多不愿提及。但是,事件本身所带来的问题却让人们进入了深深的思考当中。除了监管部门的问题以外,化学品仓储管理一直以来都是让企业非常头疼的事情。管理效益还是其次,安全方面一旦发生问题其产生的后果是无法预估的......
因此,RFID危化品管理系统是针对以上企业目前出现的痛点推出的方案,目前分为两个部分:一是通过RFID管理系统来管理仓库内的危险化学品,另外是通过RFID智能柜管理柜子内部的高危化学品。
二、需求分析
化学实验室存在大量剧毒化学品、易制毒化学品,涉及实验室人员,部门负责人,公司及主管部门等多方法律责任,领用、运输、库管、使用时均应严格要求,实验室每一人员均有责任严格执行相关规定和法律法规,并监督其他人员的行为。易制毒化学品采用专柜放置,并实行固定的双人双锁,“易制毒化学品专柜”不得长时间敞开。原则上,领用时不可以带走整瓶,当天使用多少领用多少,自备容器。易制毒化学品原包装(外包装、试剂瓶等)放置于指定位置,并统一回收,不得改作他用。易制毒化学品采取日检制度,核对易制毒化学品每日使用情况。
三、方案的系统结构
如图所示,每个容器底部都固定有一张RFID标签,当该容器放置于天线区内时,读卡器能实时读到该RFID标签,读卡器依次轮询各天线,读取放置其上容器底部的RFID标签,并将标签ID通过GPRS或者其他通讯手段发往后台与系统登记的数据核对,如果容器远离天线区(如下图所示)或者放到错误的天线区系统自动发出警告信息。
1、RFID标签贴在容器底部,并进行防腐蚀处理,其内写入容器所装化学品编号,名称等信息;
2、天线放在柜子各隔层之内,其区域为监控区域,容器必须按规定放置在这些天线区内;
3、一个读卡器可以带三个天线,轮询读取每个天线内标签情况,将轮询读取到的标签信息上传给集控器;
4、集控器对整个柜子进行管理,对读卡器上报的标签信息进行监控处理,并将结果通过GPRS通讯模块上传控制主机;
5、控制主机汇总监控各个柜子化学品使用情况,并生成各类管理表格;
6、终端用于用户对系统进行交互管理。
四、RFID危化品管理智能柜系统
v 存放柜外部有一刷卡区,专人专卡,且有双人同时刷卡才能被系统视为有效,否则任何容器离开天线区系统都自动报警;
v 当容器合法远离天线区时系统自动记录容器登记的化学品名称,取用时间;
v 当容器离开时间超过系统规定的时间,系统自动报警;
v 柜子打开时间超过系统规定的时间,系统自动报警;
v 一天结束后,系统自动生成该日的化学品领用情况,打印日检表。
v 通过刷卡/指纹/手机验证码均可打开柜门
v 开门瞬间,智能柜系统控制摄像头进行抓拍,确保开门着为使用者本人,杜绝冒用他人身份。
v 内部集成 温湿度监控,室内温度宜控制在5-35℃,湿度范围45%—85%。,界限值报警提示确保危化品安全。
v 集成称重系统,归还危化品时称重对比上一次信息,可以精确到0.01g,可以有效监测危化品使用量信息。
v 应急机制,柜子可集成UPS电源及数据缓存,确保异常情况下断电/断网使用。
v 支持手机/PC双版本操作,手机或者其他移动终端也可以授权柜门开关及信息查询。
五、RFID在化学品仓储管理的应用价值
1. 建立信息化基础、降低人工操作错误率 化学品大都具有很强的腐蚀性或者易燃、易爆的特性,对周围的环境和接触它的人具有很大的威胁,而RFID电子标签最重要的优点是非接触识别,它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢以及耐酸碱耐腐蚀等优势,这样就可以使操作员和行政监管人员能够在通过对电子标签的读取对化学品进行识别和操作,极大地减少事故发生的概率,同时减少漏读,误读的情况发生。
2.提升效率 通过RFID电子标签对化学品进行定义,工作人员只需要通过远距离一次性读取就可以了解所有货物的信息。这样便可以大大削减出库、入库、盘点的时间,提升化学品仓储管理的效率。
3.仓储安全信息反馈
在化学品仓储当中一般配备有烟感及温感装备,发生数据异常后系统会通报管理员。此时,管理员需要最急切了解的是所在货位区域以及货物信息,而通过RFID定义过的货位及货物信息会及时的传输到系统当中,让管理人员了解到所在区域情况并进一步采取相应的专业性救护行动。
4.物流仓储信息管理一体化
RFID结合危化品运输的交通工具,在车辆、轮船等空间加入在温度、湿度、烟感、位移等传感器,同时通过GPS或北斗卫星进行定位,作为交通工具之间相互的数据传输,通过统一的软件平台进行统一管理,无线通信等技术实现动态运输过程中的环境监控与管理,包括时间、位置、温湿度环境等信息,这些信息都会实时动态的在软件平台上进行显示。当数据发生异常的时候会发出相应的预警信息,帮助工作人员有效的实现危险品运输过程全方位的掌控与洞察。
RFID技术的引入,聚焦化学品仓储管理的痛点,高效准确的完成日常的工作,将不安全的因素消灭在萌芽阶段是客户可以安心的进行生产工作,避免损失和灾难的发生。
资料来源:搜狐新闻、RFID世界网、物联网世界、烨煊网、网络信息
|
返回 |